Beschaffenheit, Designs und Anwendungsfälle

Heattransfer – eine Technologie für die Dekoration von Produkten

Beschaffenheit, Designs und Anwendungsfälle

Heattransfer – eine Technologie für die Dekoration von Produkten

IN KÜRZE

IN KÜRZE

  • Die Heattransfertechnolgie (HTF) ist ein Verfahren zur Dekoration
  • Es können Dekore mit bis zu 11 Farbschichten in einem Arbeitsgang übertragen werden
  • Im Gegensatz zu anderen Drucktechniken bringt HTF viele Vorteile
  • HTF ist nicht für alle Produkte geeignet
  • Die Heattransfertechnolgie (HTF) ist ein Verfahren zur Dekoration
  • Es können Dekore mit bis zu 11 Farbschichten in einem Arbeitsgang übertragen werden
  • Im Gegensatz zu anderen Drucktechniken bringt HTF viele Vorteile
  • HTF ist nicht für alle Produkte geeignet

Diamanten entstehen unter starkem Druck.

Auch die Heattransfertechnolgie nutzt Druck (und zusätzlich Wärme), um tolle Veredelungen von Produkten hervorzubringen – auf eine ebenso beeindruckende, jedoch weniger kostspielige Weise.

In diesem Artikel tauchen wir ein in diese spezielle Dekoration mittels Heattransferfolie, die gewöhnliche Produkte in farbenfrohe, brillante Highlights verwandelt.

Unerwartet ressourcenschonend und schneller als man denkt.

Veredelungsexperten erklären

WAS IST HTF?

Veredelungsexperten erklären

WAS IST HTF?

Die Heattransfertechnologie (HTF) ist ein effizientes Verfahren, das es ermöglicht, mehrschichtige und somit mehrfarbige Designs in einem einzigen Arbeitsgang auf verschiedene Materialien aufzutragen.

Diese Methode wird häufig in der Konsumgüterindustrie eingesetzt, um Produkte mittels brillanter Bebilderungen und schriftlicher Informationen verkaufsfertig zu machen.

Die Heattransfertechnologie (HTF) ist ein effizientes Verfahren, das es ermöglicht, mehrschichtige und somit mehrfarbige Designs in einem einzigen Arbeitsgang auf verschiedene Materialien aufzutragen.

Diese Methode wird häufig in der Konsumgüterindustrie eingesetzt, um Produkte mittels brillanter Bebilderungen und schriftlicher Informationen verkaufsfertig zu machen.

Heat Transfer Folien
Bedruckung Rundungen

Schauen wir genauer hin

Wie funktioniert dieses Verfahren?

Schauen wir genauer hin

Wie funktioniert dieses Verfahren?

Schichtsystem HTF Farbschicht, Metallschicht, Reeleaseschicht PET

Hochwertige Folien können bis zu elf Farb-/Metallschichten in einem Arbeitsschritt übertragen.

Der Dekorationsprozess beginnt mit der Erstellung eines digitalen Designs, das anschließend im Tiefdruckverfahren, in mehreren Farbschichten, auf die Trägerfolie aufgebracht wird.

Werden metallische Effekte oder Elemente im Dekor gewünscht, werden die Folien im Anschluss metallisiert.

Auf der Trägerfolie befindet sich oberhalb der Farbschichten eine Ablöse- und Schutzschicht und unterhalb die Kleberschicht.

Jede dieser Ebenen erfüllt ganz bestimmte Aufgaben im Heattransferverfahren, die in den einzelnen Aufklappern erklärt sind.

PET

PET (Polythylenterephthalat) dient als Trägermaterial und sorgt für Stabilität und Haltbarkeit während des gesamten Transferprozesses. Die Trägerfolie wird am Ende des Dekorationsprozesses entfernt.

Release

Diese Schicht ermöglicht es, das Bild oder Design sauber und vollständig vom Trägermaterial (PET) abzulösen und auf die gewünschte Oberfläche zu übertragen. Sie dient gleichzeitig als (oberste) Schutzschicht für das Design auf dem Produkt.

Farbe

Hierbei handelt es sich um die Farbschicht(en), die das eigentliche Bild oder Design enthält. Ja nach Komplexität und Farbintensität des Designs sind bis zu 11 Farbschichten möglich.

Metalleffekt

Diese optionale Schicht verleiht dem Design einen metallischen Glanz oder spezielle Effekte. Die Metallisierung erfolgt in einem separaten Arbeitsgang. Dabei werden feinste Metallpartikel aufgebracht.

Kleber

Die Klebeschicht ist entscheidend, um das Bild oder Design dauerhaft auf der Zieloberfläche zu fixieren. 

Unterschiedliche Untergründe erfordern unterschiedliche Klebertypen, damit eine perfekte Haftung und Langlebigkeit gewährleistet ist.

Schichtsystem HTF Farbschicht, Metallschicht, Reeleaseschicht PET

Grafische Darstellung des Heattransferverfahrens.

Zuerst wird das zu folierende Produkt in die Maschine eingelegt.  Die Heizeinheit mit einer Silikonplatte sorgt für die notwendige Hitze, um das Design von der Transferfolie auf das Produkt zu übertragen.

Ein Sensor für die Folienpositionierung stellt sicher, dass die Folie präzise und korrekt positioniert ist, bevor der Transferprozess beginnt.

Während des Transfers wird die Transferfolie über das Produkt gelegt und durch den Filmvorschub gleichmäßig weiterbewegt.

Sobald der Transfer abgeschlossen ist, wird die leere Folie automatisch zur Aufnahmevorrichtung weitergeleitet, wo sie ordnungsgemäß aufgerollt wird.

Technologie Folie Hitze Druck Prozess Schritt

Schritt 1: Zuerst wird Druck und Hitze eingesetzt.

Bedruckung HTF Ablöse Haftung

Schritt 2: Das Motiv haftet nun am Produkt. Die PET Schicht wird entfernt.

Schichtsystem HTF Farbschicht, Metallschicht, Reeleaseschicht PET

Hochwertige Folien können bis zu neun Farb-/Metallschichten in einem Arbeitsschritt übertragen.

Der Dekorationsprozess beginnt mit der Erstellung eines digitalen Designs, das anschließend im Tiefdruckverfahren, in mehreren Farbschichten, auf die Trägerfolie aufgebracht wird.

Werden metallische Effekte oder Elemente im Dekor gewünscht, werden die Folien im Anschluss metallisiert.

Auf der Trägerfolie befindet sich oberhalb der Farbschichten eine Ablöse- und Schutzschicht und unterhalb die Kleberschicht.

Jede dieser Ebenen erfüllt ganz bestimmte Aufgaben im Heattransferverfahren, die in den einzelnen Aufklappern erklärt sind.

PET

PET (Polythylenterephthalat) dient als Trägermaterial und sorgt für Stabilität und Haltbarkeit während des gesamten Transferprozesses. Die Trägerfolie wird am Ende des Dekorationsprozesses entfernt.

Release

Diese Schicht ermöglicht es, das Bild oder Design sauber und vollständig vom Trägermaterial (PET) abzulösen und auf die gewünschte Oberfläche zu übertragen. Sie dient gleichzeitig als (oberste) Schutzschicht für das Design auf dem Produkt.

Farbe

Hierbei handelt es sich um die Farbschicht(en), die das eigentliche Bild oder Design enthält. Ja nach Komplexität und Farbintensität des Designs sind bis zu 11 Farbschichten möglich.

Metalleffekt

Diese optionale Schicht verleiht dem Design einen metallischen Glanz oder spezielle Effekte. Die Metallisierung erfolgt in einem separaten Arbeitsgang. Dabei werden feinste Metallpartikel aufgebracht.

Kleber

Die Klebeschicht ist entscheidend, um das Bild oder Design dauerhaft auf der Zieloberfläche zu fixieren. 

Unterschiedliche Untergründe erfordern unterschiedliche Klebertypen, damit eine perfekte Haftung und Langlebigkeit gewährleistet ist.

Schichtsystem HTF Farbschicht, Metallschicht, Reeleaseschicht PET

Grafische Darstellung des Heattransferverfahrens.

Zuerst wird das zu folierende Produkt in die Maschine eingelegt.  Die Heizeinheit mit einer Silikonplatte sorgt für die notwendige Hitze, um das Design von der Transferfolie auf das Produkt zu übertragen.

Ein Sensor für die Folienpositionierung stellt sicher, dass die Folie präzise und korrekt positioniert ist, bevor der Transferprozess beginnt.

Während des Transfers wird die Transferfolie über das Produkt gelegt und durch den Filmvorschub gleichmäßig weiterbewegt.

Sobald der Transfer abgeschlossen ist, wird die leere Folie automatisch zur Aufnahmevorrichtung weitergeleitet, wo sie ordnungsgemäß aufgerollt wird.

Technologie Folie Hitze Druck Prozess Schritt

Schritt 1: Zuerst wird Druck und Hitze eingesetzt.

Bedruckung HTF Ablöse Haftung

Schritt 2: Das Motiv haftet nun am Produkt. Die PET Schicht wird entfernt.

Von schlicht bis extravagant

Mit dieser Technologie lässt sich’s kreativ austoben: Während man mit anderen Dekorationsprozessen wie dem Siebdruck mühsam Schicht für Schicht die Motivelemente übertragen muss, ermöglicht diese Technologie, in einem Arbeitsgang sämtliche Farben des CMYK-Spektrums sowie optional alle Sonderfarben zu einem brillanten Farbergebnis zu kombinieren.

INTENSIVE FARBEN, Glanz und leuchtende Effekte.

Bei der Auswahl eines geeigneten Anbieters sollten Sie darauf achten, wie viele Farb-/Effekt- Schichten sein Verfahren in einem Arbeitsgang erlaubt. Denn erst diese Mehrfarbigkeit ermöglicht eine Kombination aus kompromissloser Farbwiedergabe, außergewöhnlicher Farbbrillianz und kreative Freitheit.

Die Mehrschichtigkeit ist somit das wichtigste Qualitätskriterium bei der Dekoration mit Heattransferfolien.

Von schlicht bis extravagant

Es gibt etliche Möglichkeiten, ein Produkt mittels einer Folierung gestalten. Je nachdem welche Zielgruppen angeprochen werden sollen, ergeben sich unterschiedliche Looks.

Good to Know: CMYK und Sonderfarben

CMYK steht für Cyan, Magenta, Yellow und Key Plate (Schwarz).

Die Zahl 100 bedeutet, dass 100% der jeweiligen Farbe verwendet werden, was die intensivste Form dieser Farbe darstellt.

Sonderfarben sind vorgemischt, um spezifische Töne zu bieten, die mit CMYK nicht erreichbar sind, wie metallische oder fluoreszierende Farben.

 

Von schlicht bis extravagant

Mit dieser Technologie lässt sich’s kreativ austoben: Während man mit anderen Dekorationsprozessen wie dem Siebdruck mühsam Schicht für Schicht die Motivelemente übertragen muss, ermöglicht diese Technologie, in einem Arbeitsgang sämtliche Farben des CMYK-Spektrums sowie optional alle Sonderfarben zu einem brillanten Farbergebnis zu kombinieren.

Intensive Farben, Glanz und leuchtende Effekte.

Bei der Auswahl eines geeigneten Anbieters sollten Sie darauf achten, wie viele Farb-/Effekt- Schichten sein Verfahren in einem Arbeitsgang erlaubt.

Denn erst diese Mehrfarbigkeit ermöglicht eine Kombination aus kompromissloser Farbwiedergabe, außergewöhnlicher Farbbrillianz und kreative Freiheit.

Die Mehrschichtigkeit ist somit das wichtigste Qualitätskriterium bei der Dekoration mit Heattransferfolien.

Von schlicht bis extravagant

Es gibt etliche Möglichkeiten, ein Produkt mittels einer Folierung gestalten. Je nachdem welche Zielgruppen angeprochen werden sollen, ergeben sich unterschiedliche Looks.

Good to Know: CMYK und Sonderfarben

CMYK steht für Cyan, Magenta, Yellow und Key Plate (Schwarz).

Die Zahl 100 bedeutet, dass 100% der jeweiligen Farbe verwendet werden, was die intensivste Form dieser Farbe darstellt.

Sonderfarben sind vorgemischt, um spezifische Töne zu bieten, die mit CMYK nicht erreichbar sind, wie metallische oder fluoreszierende Farben.

 

Mehrwert für Produkte

VORTEILE

Mehrwert für Produkte

VORTEILE

Kosteneffizienz und Ressourcenschonung

Die Möglichkeit, mehrere Farben in einem einzigen Arbeitsgang aufzutragen, hat wirtschaftliche Vorteile und ist gleichzeitig ressourcenschonend. Vergleicht man die HTF Technolgie etwa mit dem Siebdruck werden deutliche Einsparungen an Personalkosten, Material und Energie erzielt.

 

Ansprechendes Design auch unter Platzmangel

Die Heattransfertechnologie bietet kreativen Freiraum im Design, wodurch es möglich ist, selbst auf kleinsten Produktflächen alle notwendigen Informationen unterzubringen und dennoch ein ansprechendes Erscheinungsbild zu gewährleisten.

 

Widerstandsfähigkeit

Während bei anderen Dekortechnologien abgegriffene Flächen oder unschöne Absplitterungen auftreten können, bleiben Heattransfer-Drucke auch bei intensiver Nutzung intakt. 

Good to Know: Impulskauf

Laut einer Studie aus dem Jahr 2024 entscheiden sich 65% der Kunden erst am Point of Sale (POS), was sie kaufen möchten.*

Um Impulskäufe zu fördern, sind gut sichtbare Platzierungen, emotionale Ansprachen und ein auffälliges, ansprechendes Design entscheidend.

Die Heattransfer-Technologie hilft dabei, Produkte so zu gestalten, dass sie im Verkaufsregal hervorstechen und die Aufmerksamkeit der Kunden auf sich lenken.

*Quelle: EHI Retail Institute

Was geht?

Was geht nicht?

Konkave und konvexe Formen

Diese Formen erschweren das gleichmäßige Aufbringen und führen oft zu Faltenbildung.

 

Hilfe zur Selbstbegutachtung:     

Bleibt die Blase einer Wasserwaage auf dem Untergrund platziert in der Mitte? Und: Gibt es keinen Zwischenraum, wenn eine Schnur straff von Anfang bis Ende der zu bedruckenden Fläche gelegt wird? Perfekt!

 

 

HTF Konvex konkav geht nicht

Zum Untergrund selbst gilt:

Wir schließen von vornherein keine Werkstoffe aus. Neben den bewährten Materialien wie Kunststoff sind durchaus weitere Untergründe geeignet. Für einige dieser sind wir in der Lage, sie so professionell aufzubereiten, dass dort allen anfänglichen Widerständen zum Trotz Farbschichten ordnungsgemäß haften.

Was geht?

Was geht nicht?

Konkave und konvexe Formen       

Diese Formen erschweren das gleichmäßige Aufbringen und führen oft zu Faltenbildung.

Hilfe zur Selbstbegutachtung:     

Bleibt die Blase einer Wasserwaage auf dem Untergrund platziert in der Mitte? Und: Gibt es keinen Zwischenraum, wenn eine Schnur straff von Anfang bis Ende der zu bedruckenden Fläche gelegt wird? Perfekt!

HTF Konvex konkav geht nicht

Zum Untergrund selbst gilt:

Wir schließen von vornherein keine Werkstoffe aus. Neben den bewährten Materialien wie Kunststoff sind durchaus weitere Untergründe geeignet. Für einige dieser sind wir in der Lage, sie so professionell aufzubereiten, dass dort allen anfänglichen Widerständen zum Trotz Farbschichten ordnungsgemäß haften.

Fazit:

Jede Heattransferlösung ist so individuell wie ein Fingerabdruck. Die zahlreichen Anpassungsmöglichkeiten und die präzise Umsetzung machen jede Lösung zu einem einzigartigen Produkt im Verkaufsregal.

Mit unserer umfassenden Expertise stehen wir Ihnen zur Seite, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.

Fazit:

 

Jede Heattransferlösung ist so individuell wie ein Fingerabdruck. Die zahlreichen Anpassungsmöglichkeiten und die präzise Umsetzung machen jede Lösung zu einem einzigartigen Produkt im Verkaufsregal.

Mit unserer umfassenden Expertise stehen wir Ihnen zur Seite, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.